粗銑和半精銑時(shí)，可以選用可轉(zhuǎn)位式銑刀，主要考慮到：一是粗銑時(shí)，吃刀量大；二是可轉(zhuǎn)位刀片切削性能好；三是換刀時(shí)間短；四是由于可轉(zhuǎn)位刀片是標(biāo)準(zhǔn)化和集中生產(chǎn)的，刀片幾何參數(shù)易于一致，切屑控制穩(wěn)定。在精加工時(shí)使用逆銑由于順銑時(shí)，絲杠和螺母之間的間隙位置是變化的，會(huì)造成工作臺(tái)的進(jìn)給不均勻，從而有沖擊和振動(dòng)，影響機(jī)床、刀具的壽命和工件的加工表面粗糙度而在使用逆銑時(shí)，切削厚度由小變大，刀具的負(fù)荷也由小變大，刀具在加工時(shí)更加平穩(wěn)。注意這只是在精加工時(shí)使用，在進(jìn)行粗加工時(shí)還是要使用順銑，這是因?yàn)轫樸姷纳a(chǎn)率高，并且刀具的使用壽命能夠得到保證。合理使用切削液合理使用切削液以冷卻作用為主的水溶液對(duì)切削力影響很小。以潤(rùn)滑作用為主的切削油可以顯著地降低切削力。由于它的潤(rùn)滑作用，可以減小刀具前刀面與切屑之間以及后刀面與工件過(guò)渡表面之間的摩擦，從而減小刀具徑向跳動(dòng)。吃刀量選用要正當(dāng)吃刀量過(guò)時(shí)辰，會(huì)涌現(xiàn)加工跌倒的景象，從而招致機(jī)床正在加工日徑向撲騰量的一直變遷，使加工出的面沒(méi)有潤(rùn)滑吃刀量過(guò)大時(shí)，切割力會(huì)隨之加長(zhǎng)，從而招致機(jī)床變形大，增大機(jī)床正在加工日徑向撲騰量，也會(huì)使加工出的面沒(méi)有潤(rùn)滑。

理論證實(shí)，只需保障刀具各全體打造、拆卸的準(zhǔn)確度，取舍正當(dāng)?shù)墓に嚒⒐ぱb，數(shù)控銑床的徑向撲騰對(duì)于作件加工精密度所發(fā)生的反應(yīng)能夠最大水平地減小。